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    激光焊接机通常需要一定的离焦量，因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高，容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上，功率密度分布相对均匀。
    离焦方式有两种——正离焦与负离焦，焦平面位于工件上方为正离焦，反之为负离焦。按几何光学理论，当正，负离焦量相等时，肝对应平面上功率密度近似相同，但实际上所获得的熔池形状不同，负离焦时，可获得更大的熔深，这与熔池的形成过程有关。实验表明，激光加热50-200us材料开始熔化，形成液相金属并出现部分汽化，形成高压蒸气，并以极高的速度喷射，发出耀眼的白光。与此同时，高浓度气体使液相金属运动至熔池边缘，在熔池中心形成凹陷、当负离焦时·材料内部功率密度比表面还亮，易形成更强的熔化、汽化、使光能向材料更深处传递。所以在实际应用中，当要求熔深较大时，采用负离焦，焊接薄材料时，宜用正离焦。
    离焦量的大小影响材料表面熔化斑点的直径以及熔池的径探比。
    可见，聚焦后的光束腰部不在透镜焦平面上，而在位置A处．A称为激光焦点。表面光斑直径随离热量增加而增大。