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激光焊接吹什么保护气，怎么吹？该不该吹气，相信很多人并不是非常的明白。【永康邦泰激光】就罗列一些激光焊接工艺中保护气体是如何的正确使用。在激光焊接过程中，保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深及熔宽、氧化、气孔，极大多数情况下，吹入保护气体会对焊缝产生积极的影响作用，但是也可能会带来不利的作用。

正确的吹入保护气体会有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化，减少焊接过程中的飞溅，有效减少焊缝气孔，可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观，对一些特别金属能减少蒸汽羽或者等离子云对激光的屏蔽作用，增大激光的有效利用率。

没有正确的吹入保护气体，可能会导致焊缝变差，焊缝力学性能降低，可能导致焊缝熔池金属被外力干扰严重造成焊缝塌陷，裂纹或者成型不均匀。保护气体流量越大，会影响激光能量对焊缝熔深造成一定影响。

氩气Ar
Ar的电离能相对最低，在激光作用下电离程度较高，不利于控制等离子体云的形成，会对激光的有效利用率产生一定的影响，但是Ar活性非常低，很难与常见金属发生化学反应，而且Ar成本不高，除此之外，Ar的密度较大，有利于下沉至焊缝熔池上方，可以更好的保护焊缝熔池，因此可以作为常规保护气体使用。

氮气N2
N2的电离能适中，比Ar的高，比He的低，在激光作用下电离程度一般，可以较好的减小等离子体云的形成，从而增大激光的有效利用率。氮在一定温度下可以与铝合金、碳钢发生化学反应，产生氮化物，会提高焊缝脆性，韧性降低，对焊缝接头的力学性能会产生较大的不利影响，所以不建议使用氮气对铝合金和碳钢焊缝进行保护。而氮与不锈钢发生化学反应产生的氮化物可以提高焊缝接头的强度，会有利于焊缝的力学性能提高，所以在焊接不锈钢时可以使用氮气作为保护气体。

氦气He
He的电离能最高，在激光作用下电离程度很低，可以很好的控制等离子体云的形成，激光可以很好的作用于金属，而且He活性非常低，基本不与金属发生化学反应，是很好的焊缝保护气体，但是He的成本太高，一般大批量生产型产品不会使用该气体，He一般用于科学研究或者附加值非常高的产品。

保护气体目前常规的吹入方式有两种：旁轴侧吹和同轴吹气

吹气方式的选择，一般情况下建议采用侧吹保护气体的方式。

保护气体吹入方式选择原则:首先需要明确的是，所谓的焊缝被“氧化”仅是一种俗称，理论上是指焊缝与空气中有害成分发生化学反应导致焊缝质量变差，常见是焊缝金属在一定温度下与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应。防止焊缝被“氧化”就是减少或者避免这类有害成分与高温状态下的焊缝金属接触，这种高温状态不仅仅是熔化的熔池金属，而是从焊缝金属被熔化时一直到熔池金属凝固并且其温度降低至一定温度以下整个时间段过程。

根据焊接工件的选择

直缝焊接产品的焊缝形状为直线状，接头形式为对接接头、搭接接头、阴角角缝接头或者叠焊接头均可，此类型的产品均是采用图1所示的旁轴侧吹保护气体方式为佳。

平面封闭图形焊缝产品的焊缝形状为平面圆周状、平面多边形状、平面多段线状等封闭型图形，接头形式为对接接头、搭接接头、叠焊接头等均可，此类型产品均是采用图2所示的同轴保护气体方式为佳。

保护气体的选用直接影响到焊接生产的质量、效率及成本，但由于焊接材质的多样性，在实际焊接过程中，焊接气体的选用也比较复杂，需要综合考虑焊接材质、焊接方法、焊接位置，以及要求的焊接效果，通过焊接测试才能选择更适合的焊接气体，达到更佳的焊接结果。